新一代BCS9全數(shù)字化控制系統(tǒng)
優(yōu)勢和特點(diǎn)
重磅推出 | 博碩新一代BCS9全數(shù)字化攪拌站控制系統(tǒng)，一招解決攪拌站生產(chǎn)管理困擾！
目前攪拌站都有哪些問題困擾著日常的生產(chǎn)經(jīng)營和企業(yè)管理你的攪拌站有嗎？
1、傳感器發(fā)生故障后、很難發(fā)現(xiàn)并及時(shí)維修
2、校秤麻煩、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、耽誤生產(chǎn)
3、傳感器備件多而雜，運(yùn)成本太高
針對以上問題，博碩BCS9全數(shù)字化攪拌站控制系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生為客戶提供了更智能、更高效、更穩(wěn)定、更經(jīng)濟(jì)的一體化解決方案。
山東博碩新一代BCS9全數(shù)字化攪拌站控制系統(tǒng)優(yōu)勢
01
故障自診斷，精度有保障、質(zhì)量更可靠
傳統(tǒng)模擬稱重傳感器若出現(xiàn)故障，往往難以快速檢測，尤其是在多個(gè)傳感器并聯(lián)使用的計(jì)量秤中，故障排查需要耗費(fèi)大量人力與時(shí)間，極易因故障未及時(shí)處理導(dǎo)致混凝土配比偏差，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題，進(jìn)而影響工程質(zhì)量。而博碩BCS9全數(shù)字化控制系統(tǒng)搭載故障感知技術(shù)，可實(shí)時(shí)檢測各個(gè)數(shù)字傳感器工作狀態(tài)，并迅速鎖定故障位置，發(fā)出報(bào)警，提醒操作員及時(shí)處置。這一功能從源頭避免了因設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)質(zhì)量問題，為工地生產(chǎn)高品質(zhì)混凝土提供了堅(jiān)實(shí)保障。
02
免砝碼校秤，操作更簡單、更高效
傳統(tǒng)模擬稱重傳感器損壞更換時(shí)，計(jì)量秤必須要通過砝碼重新校準(zhǔn)，不僅流程繁瑣，還會占用大量生產(chǎn)時(shí)間。而博碩BCS9全數(shù)字化攪拌站控制系統(tǒng)采用數(shù)字傳感器，出廠前完成精準(zhǔn)標(biāo)定，現(xiàn)場無需使用砝碼即可完成攪拌站的校秤工作。這一設(shè)計(jì)大大減少了校秤次數(shù)和頻率，顯著降低人工校秤工作量，極大提升運(yùn)營效率。
抗干擾能力強(qiáng)，長期穩(wěn)定高精度生產(chǎn)
傳統(tǒng)模擬稱重傳感器受現(xiàn)場設(shè)備等強(qiáng)磁干擾，易出現(xiàn)稱重?cái)?shù)據(jù)偏差，進(jìn)而影響混凝土配料精度。而此次采用的數(shù)字傳感器與控制系統(tǒng)間采用數(shù)字通信傳輸，有效隔絕了強(qiáng)電磁干擾對數(shù)據(jù)傳輸?shù)挠绊懀_保稱重?cái)?shù)據(jù)始終保持精準(zhǔn)穩(wěn)定，大大提升了計(jì)量環(huán)節(jié)的可靠性，更從根本上保障了混凝土質(zhì)量，為工程結(jié)構(gòu)安全奠定基礎(chǔ)。
減少備件成本，管理更優(yōu)化
傳統(tǒng)模擬稱重傳感器對規(guī)格型號要求嚴(yán)格，同一計(jì)量秤中使用的傳感器必須型號一致才能正常校準(zhǔn)與運(yùn)行，這導(dǎo)致工地需要儲備多種規(guī)格的傳感器備件，不僅增加了備件采購成本，還會給庫存管理帶來壓力。而博碩BCS9全數(shù)字化攪拌站控制系統(tǒng)打破了這一限制，只要傳感器的量程滿足計(jì)量需求，在同計(jì)量秤上不同量程的傳感器可以混用，從而減少傳感器備件的種類與數(shù)量，降低了備件采購成本與庫存管理難度，為攪拌站運(yùn)營成本控制提供了行之有效的解決方案。
05
降低材料及人工成本，縮短建站周期
可以和傳統(tǒng)BCS7系統(tǒng)一樣，可采取分布式控制，線纜橋架減少1/4，工時(shí)可降低20個(gè)。經(jīng)濟(jì)效益：以180站為例，線纜橋架可節(jié)約10000元，減少10個(gè)工時(shí)（安裝調(diào)試）10X600=6000元，總共可節(jié)約16000元成本。
博碩BCS9全數(shù)字化攪拌站控制系統(tǒng)突破傳統(tǒng)技術(shù)局限，在精度提升、運(yùn)維簡化、成本控制等方面具有顯著優(yōu)勢。為客戶在新站設(shè)立與舊站改造場景，提供更短的建站周期、更低的建站投入、更簡單的操作運(yùn)維、長期高精度穩(wěn)定生產(chǎn)的新方案。
END
